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发布时间:2021-11-12 03:54:45
2毫米铅板的防护施工工艺
2毫米铅板较***钡具有更好的防护性能,应选用纯度不小于99.9%的电解铅。
直接上墙的工艺相对简单,即:首先根据楼层标高水平线、沿墙四周弹顶棚标高水平线找出房间中心点.并在墙上画好2毫米铅板分档位置线;然后裁剪。
2毫米铅板并进行编号,裁剪时需考虑预留以便2毫米铅板搭接(长度不小于20mm),编号的目的是为了方便快捷的施工;接下来加上一小块2毫米铅板用做垫片并用钢排钉将垫片和2毫米铅板一同固定在墙上,随后进行回铅处理将钉尾遮盖.彻底防止辐射泄漏,钢排钉间距一般为250mm X 250mm;对于搭接处采用双层2毫米铅板,搭接量在lOmm-20mm,对管道/线盒等需回铅处理的地方进行回铅处理;终复查牢固程度、水平度、搭接是否严密等。挂过不锈钢板角铁的2毫米铅板用配套设施螺钉安裝的墙壁横着角铁上,调节平整度和平整度只能。
2毫米铅板直接固定的方式,防护效果较好,工艺流程也较简单,工期短。但是由于2毫米铅板比重大、质地柔软,且纯度越高越软,牢固度、水平度很难把控.搭接处、钉眼处、管道线盒等细微处的处理要求高。在这种情况下,不可能将其设备拆下来平焊修补,只好采用立式焊补修理。若按此工艺,时间久了便会产生下坠脱落,从而造成射线泄漏,并且维修费用高.需要把外装饰拆开后检查.与使用***钡造成的后果相同。目前这种2毫米铅板直接上墙的工艺已逐渐被淘汰。
2毫米铅板的工艺参数
2毫米铅板工艺参数是否合理,用0.01 X 450毫米带材轧制可行性的目标值来校核。包括可轧厚度计算、张力轧制强度的核算。
1.铅箔轧机原设计工艺今橄
1)工作辊直径:小110-拟20毫米
(2)支承辊直径:46 40, 4 350毫米
(3)辊身长度:550毫米
(4)轧制速度:0.2^1.0米/秒
I.原工艺参数的设计对轧制0.01 xx 450毫米铅及其合金箔是可行的。
2.张力系统的设备设计与选型不合理。真实张力值(359.8-899.6N)超出原工艺要求。
3.卷简小电机传动功率选取不当.应选N=100瓦。
4.纯铅可轧厚度为0.05毫米,铅锑合金可轧厚度为0.03毫米。
2毫米铅板焊接前的准备工序
开坡口:用于车棚5个面上的2毫米铅板在拼焊前需要开坡口,单边坡口角度为30° - 45°,车底盘上铺的2毫米铅板和角接接头上用的2毫米铅板不用开坡口。
剪切焊丝:焊接中用到的焊丝是从2毫米铅板母材上剪下的,用于平焊缝上的可粗一些,宽度5一6mm;用于角焊缝上的窄一些,宽度4mm左右。焊丝在使用前要用粗砂纸把外表氧化层打磨掉,随用随打磨。
焊前清理:各种接头在焊接之前都要把接头处的油、铁锈等污物清理干净。还要用等工具把坡口两侧宽约30mm范围内的表面氧化物刮净,也要随焊随清理。每次清理长度1.5一2m,焊完一段清理一段,这样能防止清理后因长时间不焊而再度氧化。
选择好焊炬、焊嘴:焊这种焊缝采用小号焊炬较合适。焊接开坡口的平缝和立角缝、平角缝时用小一点的焊嘴,焊不开坡口的平焊缝时可用大一些的焊嘴,氧气压力0.3一0. 5MPa,压力0.01一0.06MPa.
2毫米铅板粗铅的精炼工艺
2毫米铅板粗铅的精炼方法有火法和电解两种。我国和日本的炼铅厂一般采用电解精炼,世界其他***均采用火法精炼。铅和衬铅材料主要用于办公室设备、运输、超高层建筑以及工业部门作隔音用,衬铅材料可以改变打字机、音频摄象机产生的噪音性质。火法精炼设备与工艺简单,建设费用低,能耗低;电解精炼生产率高,金属直收率高,易于机械化和自动化,可一次产出高纯度精铅。但建设***大,生产周期长。
(1)、粗铅熔析和加硫除铜的方法
粗铅含铜一般为1.2%-2.0%,工业上常采用熔析法降低铅中含铜。熔析法的基本原理是:粗铅中铜能与、锑生成稳定的难熔化合物—铜和锑化铜,这些化合物不溶于铅而以固态形式进入浮渣与铅分离。2)将成片或成框防护墙运输至现场安装位置,吊装及运输过程中必须采取必要的保护措施,防止防护墙变形。熔析法可将粗铅中的铜降至0.1%以下,熔析法所用的设备有反射炉和熔析锅,大型冶炼厂多用熔析锅,熔析温度500-600℃,熔析渣浮出铅液面用捞渣器捞出。
为进一步脱铜,熔析处理的铅再进行加硫处理。该方法是利用铜对硫的亲和力大于铅对硫的亲和力,生成密度比铅小的Cu2S,且在320-340℃作业温度下Cu2S不溶于铅的特性,在熔铅中加入硫磺将铜进一步除到0.001 %-0.002 ℅.
(2)、粗铅氧化精炼的方法
此方法的目的是从除过铜的粗铅中进一步除去锡、、锑等杂质。精炼在反射炉中进行,炉温控制在800-900℃,开着炉门靠流入空气自然通风氧化杂质,使锡、、锑与铅生成铅盐浮渣,然后用人工捞出。
(3)、粗铅加锌除银与随后除锌的方法
向熔铅中加入锌,即可与铅中的金和银生成锌金化合物和锌银化合物。此生成物性质稳定、熔点高、密度比铅小,不溶于为锌饱和的铅,因而以固体形态浮于铅液表面形成银锌壳,使与铅分离。
除银后的铅中常含有0.6%-0.7%的锌需要除去。一般采用氧化除锌法,该法利用锌氧化生成的ZnO不溶于铅并浮出铅水而除去。过程在750-900℃进行,氧化剂可以是空气、水蒸气或氧气,经此氧化铅中含锌可以降至0.0025 % .
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